2月12日，3支107米的超长风电叶片在山东港口渤海湾港广利港区顺利完成吊装作业，这是渤海湾港首次实现风电大件设备全流程自主吊装作业，标志着渤海湾港正式掌握百米级超长风电叶片自主吊装技术，向着打造专业的风电大件吊装队伍迈出坚实一步。 

“风”起渤海湾，逐梦深蓝。自去年8月份以来，渤海湾港广利港区先行先试开展海上风电设备装卸业务。截至目前，已完成风电设备装卸40艘次，成功搭建起风电叶片、箱式配件、风电传动链等风电大件设备的转栈服务平台，为东营市海上风电装备产业突破发展提供强力支撑。但是，由于风电叶片作业环节多，流程复杂，转运、吊装难度较大，广利港区一直采用外包模式开展作业，经过6个月的探索学习，成功实现了风电叶片全流程自主吊装作业，并创出单支装船30分钟的高效率。

成立“风电大件吊装专班”

组织精干力量进行全程跟班学习，自制“风叶道具”进行模拟训练，开展技术比武选拔首船作业人员，全面攻坚吊装工艺，风电大件作业队伍已见雏形。

开展全流程工艺分析和作业准备

召开吊装工艺研讨会，进行安全操作规程培训及桌面推演，提前落实门机钢丝绳、机械电气、港区供电等专项检查，购置准备专业吊装工属具，规划专用场地和专用泊位，制定多项应急处置方案，安排技术人员应急备勤，确保吊装作业“零失误”。

高标准做好生产组织

克服倒运车辆不足、现场气温骤降等不利因素影响，严格执行现场指挥指令，实现风电叶片高效周转。作业中，充分利用船舶调头间隙，组织召开分析会，对第1支风叶吊装存在的细节问题进行分析并提出改进措施，有效提升第2、3支作业效率和作业安全保障。

又踏层峰辟新天，更扬云帆立潮头。下一步，渤海湾港广利港区将紧紧围绕“突出创新、深化融合、勠力攻坚、业绩为王”的工作总基调，以渤海湾港“21221”目标任务为一切工作总遵循，昂首挺胸担难不怯，凝心聚力奋发攻坚，着力打造一支操作技术高超、心理素质过硬、作业安全有保障的风电大件吊装队伍，为东营港特色风电母港建设储备人才技术力量，为山东港口高质量发展提供“三区互融”新典范。