日前，海南巴陵化工新材料有限公司在建的年产17万吨苯乙烯类热塑性弹性体项目（简称海南巴陵SBC项目）项目首台关键设备SBS聚合釜顺利吊装就位。随着大型设备陆续到货，该项目进入设备安装阶段。

海南巴陵SBC项目由巴陵石化和海南炼化共同出资建设，是巴陵石化“走出巴陵发展巴陵”的热塑橡胶（弹性体）产业项目之一，包括年产12万吨SBS和年产5万吨SEBS装置。项目选址海南洋浦开发区石化功能区，位于海南炼化乙烯项目东南侧，去年3月12日动工，今年2月土建主体结构陆续完成封顶。至3月中旬，该项目安全建设已突破首个100万连续安全人工时。

本次吊装的聚合釜重达54吨，需安装在SBS聚合框架的15米层。为确保设备安全吊装，为后续施工积累经验，该项目管理部提前组织监理单位和承建单位的施工、质量、安全等专业技术管理人员共同讨论吊装方案，重点针对吊车的站位选型、地下塑料雨水管道保护、路面平整、车辆行进路线等关键点进行充分论证，最终决定采用300吨汽车吊为主吊、130吨汽车吊为辅吊的配合吊装作业方案。

吊装作业前，项目管理部施工部和HSE部对全体作业人员进行详细的安全、技术“双交底”，并执行总部“反交底”要求，现场随机抽取施工作业人员复述作业流程，指出作业关键环节，相关责任人对吊装准备工作再三检查核验，签字确认。