螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。液压泵是动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管连接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。你知道液压螺栓拉伸器适合哪种工作条件吗？

为什么要用担架来拆卸和安装超紧螺栓？

1、液压超紧螺栓扩锥套具有良好的扩径功能，与铰孔组合能形成良好的配合关系。通过液压螺栓拉伸器泵体上的压力表，可以正确测量干涉和轴向张力。实践证明，超紧螺栓优于其它类型的联接螺栓。

2、液压超紧配合螺栓与铰孔之间采用间隙配合，间隙一般控制在铰孔直径的0.05%至10.15%之间。超紧配合螺栓的安装可采用人工进行，避免了接头面相互咬合的情况。

3、由于间隙配合公差的存在，可相应地放宽扩锥套与铰孔的尺寸配合关系，从而降低了钻孔的精度和粗糙度要求。

4、通过液压螺栓拉伸器拧紧锥套，超紧螺栓可以更好地纠正配合孔而无需对准，大大提高了轴系的对准定位技术。

5、改进现有轴系连接。在扩大现有磨损孔的情况下，现场加工保留外径加工余量的锥套，以满足孔的实际尺寸要求。钻孔完成后，可以及时安装孔内配合过紧的螺栓。

6、液压螺栓拉伸器扩锥套在安装过程中，轴向位移受到限制。膨胀锥套仅在铰孔内径向膨胀，无轴向摩擦。因此，铰链孔的表面可以得到保护而不刮伤和发毛。

7、由于采用液压拉伸技术，计算了拉伸量，使每个螺栓上的拉伸量几乎相同，不会出现松动和拧紧现象。

8、拆卸时，可将压力油注入拆卸管路，使锥之间产生松脱力，迫使膨胀锥套与锥杆相互推开，达到拆卸效果。

9、拆下的超紧螺栓可以重复使用，而不会损坏铰孔的孔表面或膨胀锥套的表面。

10、超紧螺栓减少了螺栓拆卸和安装过程中的不确定性，缩短了停机时间，大大减少了检查时间和成本。