9月9日，白鹤滩水电站14号机组转子成功吊装就位，拉开右岸首台单机容量100万千瓦水轮发电机组总装的序幕。这是继8月18日全球首台单机容量100万千瓦水轮发电机组转子成功吊装后，白鹤滩水电站机电安装取得的又一重大突破。

白鹤滩水电站右岸机组转子由中心体、转子支架、主立筋、副立筋、磁轭及磁极等部分组成，外圆直径约16.5米，最大高度约3.86米，转子重量2295吨，起吊重量达2440吨，是白鹤滩水电站机组安装过程中重量最大的部件。

转子是水轮发电机组的核心部件，其安装质量直接关系到机组长期、安全、稳定运行。三峡机电公司在推进国产化进程中，联合哈尔滨电机厂、三峡发展公司和葛洲坝机电公司围绕打造“精品机组”标准目标，借鉴三峡电站等巨型电站机组安装经验，在转子设计生产、制造和安装中不断开展工艺优化、技术创新，最终实现14号机组转子组装各项验收指标均达到三峡集团百万千瓦机组安装质量精品标准。

“我们联合参建单位开展了多项科技攻关，对转子支架的焊接、加工等流程进行了优化，降低转子施工难度的同时，更好地保证了质量和工期。”三峡机电公司白鹤滩机电安装项目部康永林说。

“白鹤滩水电站右岸机组转子的磁轭结构也是亮点之一。”哈尔滨电机厂主任设计周波说，“我们采用了分段磁轭结构，设计更精良，安装流程更简捷，不需要借助特制的安装工具，取消了传统方案中顶升和下落磁轭的环节，安装效率更高，安全性更好。”

转子起吊重量达2440吨，如何安全平稳地将其吊运至机坑也是一大难点。记者在现场看到，14号机组转子在两台1300吨桥机并车抬吊牵引下从右岸地厂安装间出发，向14号机坑“飞”去，经过有关各方的通力合作，转子最终精准、平稳吊装就位。

康永林表示：“白鹤滩水电站在不到一个月的时间内，先后实现两台转子成功吊装，是三峡集团携手白鹤滩水电站参建各方，深入学习贯彻习近平总书记对金沙江乌东德水电站首批机组投产发电重要指示精神的有力体现，也标志着中国水电人攀登百万千瓦机组这一世界水电‘珠峰’又迈出重要一步。”

白鹤滩水电站左岸2号机组转轮成功吊装

9月9日上午，白鹤滩水电站左岸2号机组转轮成功吊装。这是继6月21日首台机组转轮吊装以来，白鹤滩水电站完成吊装的第三台单机容量100万千瓦水轮发电机组转轮。

白鹤滩水电站总装机容量1600万千瓦，左、右岸分别布置8台具有自主知识产权的单机容量100万千瓦水轮发电机组，单机容量位居世界第一。转轮是水轮发电机组的核心部件，决定着水轮机的过流能力、水力效率及机组运行的稳定，被誉为水轮发电机组的心脏。

此次完成吊装的左岸2号机组转轮，由上冠、下环和15件叶片组成，转轮最大外径8.62米，高3.92米，重达346.5吨。它的顺利吊装拉开了左岸2号机组水轮机总装的序幕，为有序推进全部机组投产发电奠定坚实基础。

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