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超级大螺栓制造过程

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-03-03

螺栓螺帽详细制作过程介绍(文字与视频不完全匹配):

1、制作螺帽螺栓的材料是钢盘条,首先在炉内加热30小时使其软化至待加工,接着将盘条置于硫酸池内去除铁锈颗粒,经水漂洗后,用一种化合物将其表面磷酸化,这可以防止钢材在螺栓成型加工前生锈,并且润滑钢材成型更容易。

2、锻造螺栓采用冷锻,在室温下将钢材塑形,让其接受各种模具的高压冲击。成型机首先将盘条拉直,接着切成略长于螺栓尺寸的条状,加长的部分将被制成螺栓头。每一条都用模具压成标准圆柱体,再通过一组模具的压制,逐步铸造出螺栓的头部。
 


 

3、此机器每分钟可铸300个螺栓头,请看头部压制过程的慢镜头,这个模具压出一个小箍圈,下一个模具将它压成圆形,最后一个模具将其塑形成最常见的正六边形螺栓头,然后由机器铸造螺栓的另一头,用倒角机在每个螺栓的另一头切出倒角,使螺帽能套入,请看螺栓在切倒角前后的对比。


 

4、螺栓上需要螺纹才能拧上螺帽,我们将再次使用冷锻,螺纹图案由高压滚筒压制而成,现在看到的是螺纹压制的慢镜头,真实加工速度要快得多,高达每分钟300个螺栓,每一批次的生产期间都需要随即抽取样品测定尺寸,测试过程需要用到多种测量用具,比如用千分尺测定螺栓长度,用卡规测定螺栓头的宽度,用环规核查螺纹尺寸。
 


 

5、制作螺帽需要用到的工艺为热锻,机器将金属条切成小金属块,然后加热到1200摄氏度,使其具有可锻性,让我们观看慢镜头,液压锤将金属块捶打成正六边形,另一个模具则同时进行钻孔,接着用丝攻在孔内制出内螺纹,黑色液体为润滑油,能最大程度地减少丝攻的磨损。接下来螺帽和螺栓将进入火炉内在870摄氏度下淬火一小时,这一步是为了让其获得所需的硬度,接着迅速地油冷5分钟加强钢材的内部结构,至此材料硬度高但脆性大,因此需将产品回火一小时,在保持硬度的前提下去除其脆性。
 


 

6、质量控制组从生产线随机抽取样品,测定产品的抗拉强度,只要螺栓能经受其最低抗拉强度就能通过检验。断口通常出现在螺纹部分即螺栓上最薄弱的部位。
 

 


 

最后是包装,按尺寸和等级贴上标签。

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