液压油管大多数都是按压力，通径，钢丝层数和接头类型分类，进油管和回油管多是低压油管，一般为1层16Mpa以下！出油管为高压油管，根据系统压力选择。液压油管在液压扳手中的使用是非常常见的，液压油管的质量好坏决定着液压扳手的使用寿命。

　　液压油管的质量好与坏辨别：

　　一、看表面是否光滑平整，有无起泡，凸起，海绵，沙眼等；

　　二、用手弯曲，看有无裂纹；

　　三、看钢丝增强层是否排列规则；

　　四、看横截面，内孔和钢丝层是否圆正，内胶层和外胶层是否厚度均匀；

　　五、用指甲或小刀割内胶和外胶，看是否结实；

　　六、用鼻子闻内外胶的气味是否刺鼻；

　　七、看管子的印字，是否有商标，厂名等信息。

　　高压软管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。

　　上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；

　　若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。

　　胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。

　　在更换高压软管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。