在生产过程中经常遇到螺栓螺母太大，人工无法拆装，扭力扳手，电动扳手，气动扳手扭矩太小。液压扳手通过液压传动，扭矩稳定可靠，液压扳手扭矩可大可小，调节控制方便。所以此时会想起液压扳手这种螺栓拆装工具。

　　工业生产中，螺纹联接质量的重要性已引起广泛的重视，螺纹联接的质量是保证设备质量和设备正常运转的基础，绝大多数螺纹在联接时都要预紧，目的在于增强联接的刚性、紧密性、防松及防滑，预紧力的适当控制又是确保螺纹联接质量的关键。

　　因为螺纹联接的预紧力将螺纹的总载荷、联接的临界载荷、抵抗横向载荷的能力和接合面密封能力等产生影响，过大或过小的预紧力均是有害的，所以预紧力的大小、准确度都十分重要，从而使预紧力的控制成为螺纹联接的重要问题之一。

　　预紧力不适当带来的后果

　　⑴螺纹联接零件的静力破坏

    若螺纹紧固件拧得太紧，预紧力过大，则螺栓可能被拧断，联接件被夺碎、咬粘、扭曲或断裂，也可能螺纹牙被剪断而脱扣。

　　⑵被联接件滑移、分离或紧固件松脱

　　对于承受横向载荷的普通螺栓联接，预紧力使用被联接件间产生正压力，依靠磨擦力抵抗外载荷，因此，预紧力的大小决定了它的承受能力。

　　若预紧力不足，被联接件将出现滑移，从而导致被联接件错位、歪斜、折皱，甚至紧固件被剪断。

　　对于受轴向载荷的螺栓联接，预紧力使接合面上产生压紧力，受外载荷作后的剩余预紧力是接合面上工作时的压紧力。预紧力不足将会导致接合面泄漏，如压力管道漏水、发动机漏气，甚至导致两被联接件分离。预紧力不足还将引起强烈的横向振动，致使螺母松脱。

　　⑶螺栓疲劳破坏

　　大多数螺栓因疲劳而失效，减小预紧力虽然能使螺栓上循环变化的总载荷的平均值减小，但却使用载荷变幅增大，因此，总的效果大多数是使螺栓疲劳寿命下降。

　　⑷增大设备维护成本

　　若预紧力过小，需使用较多和（或）较大的紧固件，往往也需采用较大的被联接件，因而增大了产品成本。同时，许多产品的成本是与需要装配的零件数目成正比的，所以预紧力过小将导致装配成本和制造成本以及维修费用的增加。

　　使用液压扳手既解决了工作空间狭窄带来不便的问题，又大大减轻了紧固时的劳动强度，工作效率在幅度提高。紧固螺栓的精确度也进一步加强，液压扳手的许多优点是其它预紧装置无法比拟的，液压扳手给我国设备安装、维修行业带来新的希望，为提高工业企业设备运行质量，降低维修成，增强竞争力作出贡献！