大吨位液压油缸爬行和速度不均匀的故障原因与维修方法
大吨位液压油缸一般应用在大型液压机(四柱、八柱以上液压机)、加热炉、辊压机、矫直机、立磨机等工业液压设备中,吨位可达200T、500T、1000T等。因其体形比较大,所以大吨位液压油缸维修起来,比小型油缸要费时费力许多,不过故障问题是大同小异,以下是大吨位液压油缸爬行和速度不均匀的故障原因与排除方法,使用液压油缸时,如发现有下列故障时,可参照其方法进行维修。
引起大吨位液压油缸爬行和速度不均匀故障原因主要有下面几种:
1.缸内进入空气;
2.两端的密封过紧或过松以及泄漏;
3.活塞杆和活塞不同心;
4.活塞杆全长或局部弯曲;
5.液压油缸的位置安装偏移;
6.缸筒内孔径直线性不良;
7.缸内锈蚀和拉毛。
发生上述故障具体排除方法有以下几种:
1.排除缸内空气,并多运行几次或在回油管中加背压阀,也可以打开气阀。
2.更换合格的密封件,确保活塞杆能拉动且无泄漏问题。
3.对不同心活塞杆和活塞进行校正,保证误差在0.04mm范围内。
4.对弯曲的活塞杆全长校正不真度0.3/100mm,或更换油缸活塞杆。
5.安装液压油缸时,必须仔细检查油缸与主机上运行方向是否平行。
6.修整内孔,更换或间隙配活塞,严重时需更换缸筒。
7.对锈蚀和毛刺进行处理(抛光、打磨等)。
这里需要注意的一点是,缸筒维修是属于大修范围内,因此缸筒若修不好需要更换时,且其他零部件(如活塞、活塞杆等)也有不小的问题需要更换,可考虑作报废处理(修好的油缸使用年限同样会减少,大范围的更换配件费用不比购买一台新油缸便宜许多)。
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