钢铁厂维修液压扳手
钢铁厂维修液压扳手特点:
● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料,一体成型,强度高,重量轻;
● 最大工作压力70Mpa(700bar),10种不同规格,扭矩范围110-70660N.m;
● 360°×180°旋转油管接头,无使用空间限制,自由操作360°×180°;
● 360°可旋转式反作用力臂,可任意位置支撑;
● 直推式驱动轴,配有锁固器,轻松锁紧驱动轴,轻便完成拆松和拧紧螺母的切换;
● 精确的止回棘爪装置,克服扳手逆转,提高预紧精度,并能快速释放,精度高达±3%。
钢铁厂维修液压扳手常见的故障:
漏油与压力上不去等现象
由于高强度的工作导致油缸密封圈变形,从而出现漏油和压力上不去,或是泵站长时间工作导致油温过高,出现扳手头渗油,主要原因是液压扳手操作不当引起的,没有合理的使用扳手,工作的时间太长或是工作的强度太大,超出了液压扳手的负荷,导致了液压扳手内部的损坏,从而出现了漏油的现象或压力上不去的现象。
无力或者不作业现象
无力或者不作业是由于液压扳手的长期使用、磨损较大、零件也没有及时的更新或是保养不到位,从而导致液压扳手生锈或者松动。在做工的时候就会发现液压扳手无力或使用不灵活,满足不了生产的需求,棘轮和棘爪等部位都会有严重损伤。
钢铁厂维修液压扳手的保养维护:
1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰,锤击,尽可能的减少对其损坏;2、液压扳手使用的工作液是液压油,所以不能够使用酒精、水等介质替换,另外,所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用;
3、在平时使用中,若扳手上残留了各种油污,应立即用干净抹布擦拭干净;
4、若是长期不使用液压扳手,一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上,以作防锈处理,然后将其放置在原来的箱子中,在干燥、温度适宜的室内进行储存;
5、为了防止污物污染工作油液,所以要将液压系统中连接油管的接头换成螺纹堵头;
6、高压胶管在长期的使用后,会降低强度,所以我们在使用了一段时间后,需要用高压胶管进行更换;
7、在使用液压扳手之前,需要仔细阅读说明书,并根据说明书的要求进行操作,以免造成意外的伤害;
8、进行预紧的时候,一定要将压力严格的控制好,切忌不可超压使用。
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