大吨位液压油缸爬行和速度不均匀的故障原因与维修方法

大吨位液压油缸一般应用在大型液压机（四柱、八柱以上液压机）、加热炉、辊压机、矫直机、立磨机等工业液压设备中，吨位可达200T、500T、1000T等。因其体形比较大，所以大吨位液压油缸维修起来，比小型油缸要费时费力许多，不过故障问题是大同小异，以下是大吨位液压油缸爬行和速度不均匀的故障原因与排除方法，使用液压油缸时，如发现有下列故障时，可参照其方法进行维修。

引起大吨位液压油缸爬行和速度不均匀故障原因主要有下面几种：

1.缸内进入空气；

2.两端的密封过紧或过松以及泄漏；

3.活塞杆和活塞不同心；

4.活塞杆全长或局部弯曲；

5.液压油缸的位置安装偏移；

6.缸筒内孔径直线性不良；

7.缸内锈蚀和拉毛。

发生上述故障具体排除方法有以下几种：

1.排除缸内空气，并多运行几次或在回油管中加背压阀，也可以打开气阀。

2.更换合格的密封件，确保活塞杆能拉动且无泄漏问题。

3.对不同心活塞杆和活塞进行校正，保证误差在0.04mm范围内。

4.对弯曲的活塞杆全长校正不真度0.3/100mm，或更换油缸活塞杆。

5.安装液压油缸时，必须仔细检查油缸与主机上运行方向是否平行。

6.修整内孔，更换或间隙配活塞，严重时需更换缸筒。

7.对锈蚀和毛刺进行处理（抛光、打磨等）。

这里需要注意的一点是，缸筒维修是属于大修范围内，因此缸筒若修不好需要更换时，且其他零部件（如活塞、活塞杆等）也有不小的问题需要更换，可考虑作报废处理（修好的油缸使用年限同样会减少，大范围的更换配件费用不比购买一台新油缸便宜许多）。